粉末冶金多孔材料又稱金屬粉末燒結多孔、微孔過濾材料。它是由球形、不規(guī)則狀的金屬或合金粉末采用粉末冶金的工藝經混合、壓制、燒結等主要環(huán)節(jié)生產的新型深度分離、精細過濾元件。
產品特點：
1、這種材料具有不同的孔徑及過濾精度(0.2um—80um)，孔道縱橫交錯，過濾分離效率高。
2、耐高溫、抗急冷急熱。適用于-200—1000℃的溫度范圍內使用.
3、抗腐蝕.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質的深度分離和精細過濾。
4、具有一定的金屬或合金特性?？晌漳芰?、消音、阻熱、防震、緩沖、導熱、導電、強度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接和進行簡單的機械加工，便于裝卸.
5、孔形穩(wěn)定、分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好,再生后過濾性能恢復90%以上。
應用范圍：
石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設備等領域的固液、氣固、氣液分離和凈化。
如：海水淡化、污水處理及變壓器油、潤滑油、燃油等油類、有機溶液、無機溶液、液藥、飲料等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、阻熱、催化反應、催化劑過濾、氣體緩沖、發(fā)汗和發(fā)散冷卻及制造多孔電極、防凍裝置等。
主導產品:
1、金屬粉末(不銹鋼、鈦、銅、鐵、鎳、蒙耐爾及高溫合金等)燒結多孔、微孔過濾元件系列。
2、三層、五層、七層及多層金屬絲網燒結過濾元件系列.可提供1000×1200mm的燒結網板。
3、金屬纖維燒結多孔、微孔過濾元件系列.可提供1000×1200mm的燒結氈。
4、過濾器、壓濾機、多濾設備及氣液、氣固、液固分離設備、布氣系統(tǒng)的設計和制造。
我們的技術優(yōu)勢：
低氫、低氧、超細金屬粉末生產技術：公司通過設備和工藝改造使用鈦制缸體替代老式鋼缸體，采用新型真空氫化萃取、精微研磨生產工藝，解決了氫還原不完全、表層料氧化、粉末粒度不穩(wěn)定等技術問題。
新型真空燒結技術：采用真空燒結成型技術，并精確控制溫度和燒結時間曲線，輔以公司自行開發(fā)的粉末鍛造技術，使得金屬粉末冶金加工成型技術得以突破，使雜質含量小于0.002%,成品率達95%以上。
新型粉末軋制生產技術：采用新型粉末軋機，通過精確控制軋制力和軋制速度，使得生產的材料孔徑均勻、過濾精度高、透氣性好，滿足微孔過濾器材料生產需要。
與粉末軋機配套的模具技術：公司技術人員通過對影響材料性能的壓力、粉末特性、模具等技術問題的專項研究。得到了密度和壓力的關系曲線、粉末粒度對密度影響曲線、模具對金屬粉末材料性能的影響等關鍵數據，從而克服了材料在生產過程中遇到的分層、裂紋、斷料、粘模、掉邊、掉角等質量問題，使材料性能的達到了國際選進水平。
制訂了微孔金屬過濾器材料物理性能和檢測技術方法：公司技術人員經過研制，研發(fā)了篩分法、顯微鏡法、空氣透過法、氮吸附法等多種辦法解決對微孔鈦過濾器材料顆粒大小和組成、顆粒形狀、比表面積、真密度、晶格狀態(tài)等物理性能進行檢測，使產品質量得到有效控制。
基本參數： 注：高溫合金既INCONEL600
材質 | 精 度 um | 最大孔徑 μm | 透氣性 m3/h.m2.kPa | 耐壓 ≯Mpa | 使用溫度 ℃ | 允許使用環(huán)境
|
不銹鋼 |
0.2-80
|
2.5—160 |
1—1200 |
3 |
≤600℃ | 硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳氣體等 |
鈦及合金 | 0.2-80 | 2.5—160 | 1.5—800 | 2—3.0 | ≤300℃ | 硝酸、氟酸鹽、乳酸、濕氯、海水、大氣等 |
銅 | 0.5-80 | 4—160 | 1—1200 | 2—2.5 | ≤300℃ | 有機溶劑、燃料、空氣及中性的水和油 |
鎳及合金 | 0.5-60 | 3—100 | 0.92—1224 | 2—2.5 | ≤550℃ | 熔融鈉、氟化氫氣體、氫氧化鈉、氫氟酸、氟化物、氯化物氣體及液體 |
高溫合金 | 1-80 | 6—150 | 5—1200 | 1.5—3 | ≤1000℃ | 適用大多數有機酸及有機化合物，主要應用于高溫環(huán)境 |
鈦粉末燒結過濾元件Sintered Titanium and Titanium alloy filter elements
一般選用純鈦或鈦合金不規(guī)則粉末加工而成的微孔過濾材料?？傻褥o壓、模壓、擠壓成型。
主要應用在石化、液藥制造、醫(yī)療器械等基礎工業(yè)中的分離和過濾。將燒結微孔鈦發(fā)泡板應用于人工氧合器（人工肺）和臭氧發(fā)生器。
鈦粉末燒結管狀過濾元件技術參數允許在≤300℃的工況條件下使用
過濾 等級 | 過濾精度um | 最大孔徑 um | 滲透系 10-12m2 | 透氣性 m3/h.m2.kpa | 厚度 mm | 耐壓強度 Mpa/cm2 |
T9 | 0.2 | 2.5 | 1.5 | 3 | 3.0 | |
T8 | 0.5 | 4 | 3 | 3 | 3.0 | |
T7 | 1 | 6 | 5 | 3 | 3.0 | |
T6 | 2 | 10 | 15 | 3 | 3.0 | |
T5 | 5 | 15 | 0.04 | 40 | 3 | 2.5 |
T4 | 10 | 30 | 0.15 | 120 | 3 | 2.5 |
T3 | 20 | 60 | 1.01 | 250 | 3 | 2.5 |
T2 | 30 | 100 | 2.01 | 500 | 3 | 2.5 |
T1 | 50 | 160 | 3.02 | 800 | 3 | 2.5 |
1、本系列產品性能以達到或超過國標要求為準 2、粉末軋制及卷焊管內壓強度≮0.3Mpa或以協商強度為準 3、材質有純鈦及鈦合金。 4、可提供管狀、板狀、片狀、盤狀、環(huán)狀、棒狀、錐體和板材、帶材。 | ||||||
鈦燒結多孔板
生產檢測標準：
一、燒結金屬微孔材料生產標準：
鈦 鎳 蒙乃爾 高溫合金燒結 GB/T6887-2007《燒結金屬過濾元件》
燒結網 方孔網GB5330-85 密紋網GB/T21648-2008
二、燒結金屬微孔材料檢測標準：
孔徑及冒泡壓力
GB/T 5249-1985《可滲透性燒結金屬材料——氣泡試驗 孔徑的測定》
1、粉末燒結多孔元件檢測標準
透氣系數:GB/T 5250-1993《可滲透燒結金屬材料 流體滲透性的測定》
過濾精度:ISO16889:1999《液壓傳動過濾器測定過濾特性的多次通過法》
2、燒結氈及燒結復合網檢測相關標準
過濾精度:GB/T18853-2002《液壓傳動過濾器評定濾芯過濾性能的多次通過方法》
透氣系數:GB/T5453-1997 《紡織品 織物透氣性的測定》
3、粉末燒結摩擦材料檢測標準
GB/T 10421-2002《燒結金屬摩擦材料密度的測定》
GB/T 10423-2002《燒結金屬摩擦材料 抗拉強度的測定》
GB/T 10424-2002《燒結金屬摩擦材料 抗壓強度的測定》
GB/T 10425-2002《燒結金屬摩擦材料 表觀硬度的測定》
