基本參數(shù)：                               注：高溫合金既INCONEL600

　　粉末冶金多孔材料又稱金屬粉末燒結(jié)多孔、微孔過濾材料。它是由球形、不規(guī)則狀的金屬或合金粉末采用粉末冶金的工藝經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)等主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)的新型深度分離、精細(xì)過濾元件。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、這種材料具有不同的孔徑及過濾精度(0.2um—80um)，孔道縱橫交錯，過濾分離效率高。

　　2、耐高溫、抗急冷急熱。適用于-200—1000℃的溫度范圍內(nèi)使用.

　　3、抗腐蝕.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的深度分離和精細(xì)過濾。

　　4、具有一定的金屬或合金特性?？晌漳芰俊⑾?、阻熱、防震、緩沖、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接和進(jìn)行簡單的機(jī)械加工，便于裝卸.

　　5、孔形穩(wěn)定、分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好,再生后過濾性能恢復(fù)90%以上。

　　應(yīng)用范圍：

　　石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和凈化。

　　如：海水淡化、污水處理及變壓器油、潤滑油、燃油等油類、有機(jī)溶液、無機(jī)溶液、液藥、飲料等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、阻熱、催化反應(yīng)、催化劑過濾、氣體緩沖、發(fā)汗和發(fā)散冷卻及制造多孔電極、防凍裝置等。

　　主導(dǎo)產(chǎn)品:

　　1、金屬粉末(不銹鋼、鈦、銅、鐵、鎳、蒙耐爾及高溫合金等)燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列。

　　2、三層、五層、七層及多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾元件系列.可提供1000×1200mm的燒結(jié)網(wǎng)板。

　　3、金屬纖維燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列.可提供1000×1200mm的燒結(jié)氈。

　　4、過濾器、壓濾機(jī)、多濾設(shè)備及氣液、氣固、液固分離設(shè)備、布?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計和制造。

　　我們的技術(shù)優(yōu)勢：

　　低氫、低氧、超細(xì)金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)：公司通過設(shè)備和工藝改造使用鈦制缸體替代老式鋼缸體，采用新型真空氫化萃取、精微研磨生產(chǎn)工藝，解決了氫還原不完全、表層料氧化、粉末粒度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。

　　新型真空燒結(jié)技術(shù)：采用真空燒結(jié)成型技術(shù)，并精確控制溫度和燒結(jié)時間曲線，輔以公司自行開發(fā)的粉末鍛造技術(shù)，使得金屬粉末冶金加工成型技術(shù)得以突破，使雜質(zhì)含量小于0.002%,成品率達(dá)95%以上。

　　新型粉末軋制生產(chǎn)技術(shù)：采用新型粉末軋機(jī)，通過精確控制軋制力和軋制速度，使得生產(chǎn)的材料孔徑均勻、過濾精度高、透氣性好，滿足微孔過濾器材料生產(chǎn)需要。

　　與粉末軋機(jī)配套的模具技術(shù)：公司技術(shù)人員通過對影響材料性能的壓力、粉末特性、模具等技術(shù)問題的專項研究。得到了密度和壓力的關(guān)系曲線、粉末粒度對密度影響曲線、模具對金屬粉末材料性能的影響等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從而克服了材料在生產(chǎn)過程中遇到的分層、裂紋、斷料、粘模、掉邊、掉角等質(zhì)量問題，使材料性能的達(dá)到了國際選進(jìn)水平。

　　制訂了微孔金屬過濾器材料物理性能和檢測技術(shù)方法：公司技術(shù)人員經(jīng)過研制，研發(fā)了篩分法、顯微鏡法、空氣透過法、氮吸附法等多種辦法解決對微孔鈦過濾器材料顆粒大小和組成、顆粒形狀、比表面積、真密度、晶格狀態(tài)等物理性能進(jìn)行檢測，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。